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泰格激光淬火加工——激光高頻

激光淬火的應用

激光淬火已經成功地應用到汽車行業、模具行業、五金工具、機械行業領域中零配件的表面加強，特別是在提升 齒輪、軸面、滑軌、軸桿、模貝等零配件的使用壽命層面，，獲得了非常大的經濟效益與社會經濟效益。近些年在絲口、中小型軸頸等零部件表面加強層面也獲得越來越普遍的應用。激光高頻

激光淬火可用材料普遍，碳鋼、合金鋼、軸承鋼等中高碳鋼，及其生鐵皆可應用。一般針對那些不要求總體淬火，規格精度要求較高，變形量控制嚴格；或選用別的方法無法處理，及其樣子復雜，需進一步提高硬度、耐磨性等性能的工件表面加強處理層面具有明顯的優點。激光高頻

泰格激光淬火加工——激光高頻

如今開展激光熔凝解決的行業各種各樣原材料的熱軋帶鋼等產品工件，其表面表面粗糙度早已貼近激光淬火的水準。激光淬火已經取得成功地運用到行業、機械制造業、石油化工設備制造行業中零配件的表面加強，尤其是在提升熱軋帶鋼、導衛、傳動齒輪、剪子等零配件的使用期層面，成效顯著，獲得了非常大的經濟收益與社會經濟效益。近些年，在磨具、傳動齒輪等零部件表面加強層面也獲得愈來愈普遍的運用。激光高頻

泰格激光淬火加工——激光高頻

與感應淬火、火苗淬火、滲氮淬火加工工藝對比，激光淬火淬硬層勻稱，強度高（一般比感應淬火高1-3HRC），產品工件形變小，加溫層深層和加溫運動軌跡非常容易操縱，便于完成自動化技術，不用象感應淬火那般依據不一樣的零件規格設計方案相對的磁感應電磁線圈，對大中型零件的生產加工也不必遭受滲氮淬火等有機化學熱處理工藝時爐內規格的限定，因而，在許多工業生產行業中，正逐漸替代感應淬火和有機化學熱處理工藝等傳統手工藝。特別是在關鍵的是，激光淬火前后左右產品工件的形變基本上能夠忽視，因而，非常合適高精密規定的零件表面解決。激光淬硬層的深層按照零件成份、規格與樣子及其激光加工工藝主要參數的不一樣，一般在0.3-2.0Mm范疇中間。激光高頻

泰格激光淬火加工——激光高頻

鐵質產品局部噴涂碳化鎢激光熱處理是傳統熱處理技術的發展和補充，它可以解決其它表面處理方法無法解決或不好解決的材料強化問題。經過激光處理后，鑄層表層強度可達HRC60以上，中碳、高碳鋼以及合金鋼的表層硬度可達HRC70以上，從而提高其抗磨損、耐腐蝕和防氧化等性能，延長其使用壽命。激光高頻

廣州泰格--凸輪軸表面加固激光熱處理幾乎可以解決金屬表面熱處理的所有問題，只是工藝要不斷的摸索、探討、實驗。激光熱處理中心可以完成這些工作，并以快的速度發展其應用。例如，在不斷發展的汽車、拖拉機修理行業中，激光熱處理已經取得非常好的應用效果。激光高頻